橡膠膜片作為調壓設施的重要組成部分，隨著城鎮燃氣管網的拓展，其用量也在逐年增加。橡膠膜片耐腐蝕特性是用于評估其在特定場所（介質、溫度、載荷等）中應用的可能性，以及優化和量化設備壽命的重要參數指標，因此，準確地評價橡膠膜片的耐腐蝕特性，對燃氣管網的運行維護有著重要的指導意義。
在燃氣行業中，橡膠膜片的耐腐蝕特性用其耐液體性能表征，主要試驗方法是靜態浸泡法，測量參數為質量變化率和體積變化率等指標，但測試結果僅用于橡膠膜片耐液體性能的合格判定，而不能對橡膠膜片做出定量的優劣評級。本文結合城鎮天然氣調壓器橡膠膜片的靜態浸泡數據，介紹一種綜合評價方法，在進行橡膠膜片耐液體性能合格判定的基礎上，對其耐液體性能進行等級評定。
2 燃氣橡膠膜片耐液體性能試驗
2.1 試驗
挑選42個不同型號的天然氣調壓器橡膠膜片，在成品橡膠膜片上裁取25 mm×25 mm的方形試樣，作為試驗樣本，每個型號的橡膠膜片制備3個試樣作為1組，共42組試樣。執行GB 27790—2020《城鎮燃氣調壓器》（以下簡稱GB27790—2020）第7.4.2條，進行耐液體性能試驗（靜態浸泡試驗），試液為正戊烷。通過耐液體性能試驗確定試樣在正戊烷中浸泡72 h再放置24 h后的質量變化率和體積變化率，并觀察試驗后的試樣外觀變化和正戊烷試液的變化情況。
2.2 試驗結果
耐液體性能試驗結束后，對每組3個試樣的結果取中位數，作為該組試樣的結果，獲得42組天然氣調壓器橡膠膜片的質量變化率、體積變化率、試樣外觀變化情況和正戊烷試液的變化情況。
GB 27790—2020對試樣在正戊烷中浸泡72 h再放置24 h后的質量變化率和體積變化率指標要求的上限為10%，下限為-10%；當試樣的質量變化率和體積變化率中的至少1項超出GB 27790—2020要求的上、下限時，判定該橡膠膜片耐液體性能不合格。在正戊烷中浸泡72 h再放置24 h后，所有試樣的耐液體性能見圖1。圖1中兩虛線之間區域為符合GB 27790—2020質量變化率和體積變化率指標要求的范圍。
由圖1可知，在42組試樣中，有7組試樣的質量變化率和體積變化率中的至少1項低于GB 27790—2020要求的下限，判定為不合格；質量變化率和體積變化率在兩虛線之間的35組試樣，其耐液體性能可判定為合格。質量變化率、體積變化率表示試樣浸泡后的質量與體積變化程度；當質量變化率或體積變化率越接近于0，即表示其浸泡后的質量與體積變化較小，說明其耐液體性能較好，由此可以定性地評價試樣單一性能的優劣性。圖1顯示出試樣的質量變化率與體積變化率偏離0的趨勢并不相同，僅靠試樣單一性能與0的接近程度無法有效對比合格試樣的性能優劣。因而引入綜合評價方法，在確定橡膠膜片耐液體性能的基礎上，針對合格的試樣進行耐液體性能等級評定。
文章選自《煤氣與熱力》10月刊，如有侵權請聯系作者刪除
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