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    國內目前對于橡膠密封類制品的制作多數是通過熱熔的方式，也就是我們常說的“模壓”，通過把橡膠原材料放進模具里，然后高溫熔化原材料，隨后熔化的材料按照預先刻好的模具成型，做成模壓橡膠膜片，成型后通過二次加工，然后經過相關設備檢測等等一系列的檢驗流程，之后為成品。

    模壓橡膠膜片目前在國內的制造技術已經趨于成熟，而且已經擁有自主發明專利及外觀專利多項，在不斷的研發及實驗中，不斷開闊出，符合國內各類復雜使用環境的橡膠膜片，舉例說明，橡膠夾布膜片的原理我們已經了解了，是在原本純橡膠膜片的基礎上通過一定工藝，將彈性滌綸布與橡膠膜片進行復合，雖然夾布膜片已經在各個行業及領域應用甚廣，但是夾布膜片的制造厚度一直是一個難題，造成了因為厚度原因，部分環境下無法使用夾布膜片的情況，使橡膠膜片的抗撕裂程度以及使用壽命達不到預期。但在不斷努力下，這個情況得以改善，我們通過考察新能源發電機組膜片使用情況及相關尺寸參數，在不斷實驗中，終于研發出厚度僅為0.12mm的橡膠膜片，并已經出口美國，廣泛應用于家庭發電機組，我們的超薄橡膠夾布膜片開始著手于其它行業的開發。模壓橡膠膜片主要含義就是我們工作中經常使用的橡膠膜片。

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